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          熱態預膜實施程序和要求

          發表時間:2020-10-10

                                                         熱態預膜實施程序和要求

          完成化學清洗后,應盡快進行預膜處理。

          熱態預膜的基本條件    宜控制下列條件:

          循環冷卻水濁度<20mg/L、水中鈣離子(以CaCO?計)≥50mg/L,總鐵(以Fe2+計)〈5mg/L,適量而充足的預膜劑,與預膜劑要求相適應的PH值(一般在5.5~7.5),水溫度在15℃以上。

          熱態預膜程序和要求

          1.首先應分析水中濁度、鈣離子和總鐵達到要求后再向水中投加熱態預膜劑并應達到方案濃度,同時調節循環水PH值應在工藝要求范圍內。

          2.預膜過程中應定時分析濃度,并控制濁度在要求范圍內。

          3.熱態預膜過程中必須定時分析預膜劑濃度并應及時補足計量,確保熱態預膜正常進行。

          4.預膜終點的判定

          預膜劑投入后,PH值應調節在要求范圍,并應掛入三塊按HG5-1526技術條件處理過的20號碳鋼監測掛片,應在監測掛片上出現明顯藍紫色色暈時方可判定為預膜終點。

          轉入正常運行

          置換   應按方案要求以最快速度,將高濃度預膜液置換出循環冷卻水系統,應在水質達到運行工藝要求時停止排污、補水。

          應按正常運行工藝補入所需的阻垢緩蝕劑并應在循環運行2h后,取水樣分析藥劑濃度。藥劑上限濃度要求符合正常運行工藝要求時,方可轉入正常運行。

                                               說明

          上述程序和要求應以通過試驗確定的實施方案為依據。

          化學清洗劑、熱態預膜劑等應優先選用低毒、低污染、功能較多的藥劑,以利于保護環境、減少補水和排放量。

                                               

           

           

           

           

           

           

           

           監測分析

          化學清洗過程監測分析項目和頻率宜按下表規定。

                                   化學清洗過程監測分析項目和頻率

          序號

          項目

          指標

          頻率

          監測方法

          1

          PH值

          根據方案

          根據方案

          GB/T15893.2-1995

          2

          Ca2+(以CaCO3計),mg/L

          根據方案

          根據方案

          HG5-1508-85

          3

          總鐵(以Fe2+計),mg/L

          根據方案

          根據方案

          ZGB76001-90

          4

          濁度

          根據方案

          根據方案

          GB/T15893.1-1995

          5

          清洗主計濃度

          根據方案

          根據方案

          按雙方商定的方法

          6

          其他

          根據方案

          根據方案

          根據方案

           

          熱態預膜過程監測分析項目和頻率宜按下表規定

          序號

          項目

          指標

          頻率

          監測方法

          1

          PH值

          根據方案

          建議1次/4h

          GB/T15893.2-1995

          2

          預膜劑濃度

          根據方案

          建議1次/4h

          根據方案

          3

          濁度

          根據方案

          建議1次/4h

          GB/T15893.1-1995

          4

          Ca2+(以CaCO3計),mg/L

          根據方案

          建議1次/8h

          HG5-1506-85

          HG5-1521-85

          5

          總鐵(以Fe2+計),mg/L

          根據方案

          建議1次/8h

          ZGB76001-90

          6

          其他

          根據方案

          建議1次/4h

          按雙方商定的方法

           

          掛片監測

          掛片均應按HG5-1526技術條件要求進行準備。

          1.脫脂洗凈程度監測掛片

          1)脫脂清洗終點的判定 應在監測掛片表面可覆蓋一層水膜時方為終點。

          2)脫脂清洗監測掛片測試方法

          取符合HG5-1526規定的新的20#碳鋼掛片3片按要求進行處理,然后侵入20#潤滑油10s,取出懸空掛置,瀝去多余潤滑油至不滴油為止,然后掛入正在脫脂清洗的冷卻水中,脫脂清洗(或清洗)結束后,掛片取出水面時觀察其表面應可覆蓋一層水膜。

          2.檢測熱態預膜后的膜色變反應時間用的監測掛片

          經熱態預膜后,監測掛片上應有明顯的藍紫色色暈,膜對硫酸銅試膜液反應色變時間應>10s.

          硫酸銅試膜液的配制:15.0g氯化鈉(A.R)和5.0g無水硫酸銅(A.R)溶于100ml蒸餾水中,搖勻。

          驗收評定

          代表性換熱器:若在運行中可以解體時,則應在清洗前觀察和記錄垢、銹、粘泥等情況并照相,清洗后應再檢查并照相對比。

          清洗過程中水中濃度、Ca2+和總鐵應有明顯升高。

          代表性換熱器有流量、溫度、壓力顯示和記錄時,可觀察溫度和流量、壓力變化來評定清洗效果;即若清洗前后換熱器運行工況不變(進、出口流量、壓力恒定)時,物料、循環冷卻水應符合標準要求。

          清洗過程中監測掛片腐蝕速率應符合規定標準。

          冷卻塔壁上滋生菌藻的部位(應指雙方確認。并應時水能流到、流速1.5m/s以上的部位),經化學清洗后,應符合規定。

          含油脂的監測掛片,經脫脂清洗后,監測掛片表面,應符合規定。

          預膜后的監測掛片的膜以硫酸銅試膜液滴液檢驗色變反應時間應符合規定。

          循環冷卻水系統不停車化學清洗和熱態預膜安全操作規定

          為認真貫徹“安全第一”的工作方針、確保循環冷卻水系統在不停車化學清洗和熱態預膜方案實施中生產正常、設備完好和人員安全,特制定本規定。

          1.方案確認后,應建立相應的指揮系統,明確分工、各負其責、實施統一計劃、統一管理、統一指揮。

          2.方案確認后。必須制定實施方案、實施進度表,確定實施負責人,制定安全措施及驗收標準。

          3.實施工作進度和實施方案編寫完畢后,必須得到委托方有關主管部門的認可(蓋章、簽字),做好技術交底工作后方可實施;

          4.實施負責人應對實施過程中所用儀器、設備、分析試劑等認真檢查,并做好各項安全檢查工作。

          5.實施人員必須受到委托方的安全教育并熟悉有關安全防護措施后,方可進行實施方案中規定的作業。

          6.實施人員進入現場應穿戴好工作服、安全帽、防護眼鏡和防護手套等。

          7.實施中遇到用電、動火等情況。必須按委托方的要求辦理有關手續。

          8.實施中遇到加藥、加酸等作業時必須有兩人以上一起進行,其中一人負責安全監護。

          以上各條規定實施人員必須嚴格遵守。

           

           

           

           

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